衝壓加工常見的四種成型工藝！

衝裁：使板料實現分離的衝壓工序（包括衝孔、落料、修邊、剖切等）。

彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的衝壓工序。

拉深：將平麵板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的衝壓工序。

局部成形：用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或衝壓件形狀的衝壓工序（包括翻邊、脹形、校平和整形工序等）。

工藝特點

1、衝壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。衝壓工藝適用於較大批量零件製品的生產，便於實現機械化與自動化，有較高的生產效率，同時，衝壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角餘料，也可以充分利用。
2、操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
3、衝壓出的零件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
4、衝壓件有較好的互換性。衝壓加工穩定性較好，同一批衝壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
5、由於衝壓件用板材作材料，它的表麵質量較好，為後續表麵處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、衝壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產的衝壓件成本低廉。
8、衝壓能製造出其它金屬加工方法難加工出的形狀複雜的零件。

衝壓設備

按傳動結構：手動衝壓機，液壓衝床，高速機械衝床
按加工精度：普通衝床，精密衝床
按使用範圍：普通衝床，專用衝床

加工特點

1. 衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。
2. 衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3. 衝壓的強度和剛度均較高。

4. 衝壓件的成本較低。

（實際上它的速度如此之快）

（拉伸的過程要一點一點的來）

（圓形工件彎折）

（擺件式工件彎折）

（V字形彎折）

    這就是關於小黄鸭福利导航衝壓的基本成型工序，對於精密衝壓的區別就在於成型後的裁切口，板材表麵不會有劃痕，毛刺，披鋒。且效率高於普通的小黄鸭福利导航連續衝壓幾倍。