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精密端子衝壓工藝之成形工序
精密端子衝壓成形工序：
彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是精密端子生產中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質上是一個彈塑性變形過程，在卸載後，精密端子會產生方向的彈性恢複變形，稱回彈。回彈影響工件的精度，是彎曲工藝必須考慮的技術關鍵。
拉深：拉深也稱拉延或壓延，是利用模具使衝裁後得到的平板坯料變成開口的空心零件的衝壓加工方法。 用拉深工藝可以製成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他衝壓成形工藝配合，還可製造形狀極為複雜的零件。在衝壓生產中，拉深件的種類很多。由於其幾何形狀特點不同，變形區的位置、變形的性質、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態和分布規律有著相當大的、甚至是本質的差別。所以工藝參數、工序數目與順序的確定方法及模具設計原則與方法都不一樣。各種拉深件按變形力學的特點可分為直壁回轉體、直壁非回轉體、曲麵回轉體和曲麵非回轉體等四種類型。
拉形是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合麵逐漸擴展，直至與拉形模型麵完全貼合。拉形的適用對象主要是製造材料具有一定塑性，表麵積大，曲度變化緩和而光滑，質量要求高（外形準確、光滑流線、質量穩定）的雙曲度蒙皮。拉形由於所用工藝裝備和設備比較簡單，故成本較低，靈活性大；但材料利用率和生產率較低。
旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉，旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動，使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。
整形是利用既定的磨具形狀對精密端子的外形進行二次修整。主要體現在壓平麵、彈腳等。針對部分材料存在彈性，無法保證一次成型品質時，采用的再次加工。
脹形是利用模具使板料拉伸變薄局部表麵積增大以獲得零件的加工方法。常用的有起伏成形，圓柱形（或管形）毛坯的脹形及平板毛坯的拉張成形等。脹形可采用不同的方法來實現，如剛模脹形、橡皮脹形和液壓脹形等。
翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預製孔邊部窄帶區域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用於精密端子的邊部強化，去除切邊以及在零件上製成與其他零件裝配、連接的部位或具有複雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時提高零件的剛度。所以精密端子在汽車、航空、航天、電子及家用電器等工業部門中得到十分廣泛的應用。
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