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 醫療端子精密模具質量控製

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      醫療端子精密模具質量控製

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      瀏覽:- 發布日期:2017-07-19 16:17:02【


      小黄鸭官网下载專注電子零部件衝壓定製30年,對於醫療端子精密模具製造品質控製很有一套,有非常係統及完善的質量管理體係,從來料檢驗(IQC)、製程品檢驗(IPQC)、成型品檢驗(FQC)、模具出貨驗收(OQC)4大環節進行品質控製,保證精密模具加工質量。

      每一筆醫療端子精密模具製造訂單,重視加工和檢測環節,從訂單的簽訂到精密模具交付客戶這一整個環節中,每個細小的環節都很有可能會影響到模具的質量,必須有一套獨立的工程質量控製係統來保證客戶產品質量。

      從整個加工工藝過程中,當醫療端子精密模具設計成型之後,進入加工階段,在整個加工工藝流程中分別有以下幾個操作:1、毛坯準備;2、粗加工;3、半精加工-熱處理(淬火、調質);4、精密磨削;5、電加工;6、鉗工修整。

      精密模具磨削加工中需要選擇合適的磨削砂輪、進刀量、工件裝夾,有效控製磨削變形、磨削裂紋、顯微裂紋出現程度。電火花加工控製中對於切割機床的調整、加工路線設計、電火花成型加工工藝的選擇這三個環節尤為重要。

      加工成型後的精密模具需要表麵處理,一般有拋光、研磨、打磨這幾種工藝來保證精密模具的表麵光潔。最後進入模具組裝工作,在精密模具裝配圖的結構和技術要求的指導下,按照正確的裝配次序來裝配組合。一套高質量的醫療端子精密模具就生產出來了。

      小黄鸭官网下载擁有龐大技術團隊且訓練有素,有從業時間15年以上經驗的精密模具設計師8名,模具製造及維修師傅五十名以上;設計團隊具備:能製造業內一流的高速衝壓模具,月均開發模具能力20套以上,一套醫療端子精密模具的完成時間最快時間為14天。

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