中文
English
衝壓模具上模座的組立
衝壓模具是模座、上模座、下模座、脫料板四個部分組成。為了縮短衝壓模具的加工周期、加強模具精度、紡一作業人員的手法，降低模具生產時會產生的異常，確保生產質量及模具壽命，特對模具的各個組成部分的組立做出說明。本文將對衝壓模具上模座的組立工序進行詳細分析，具體工序如下：
1、夾板Φ12.000定位孔及副導柱孔圓周倒R1.0並拋光
2、框口用600#油石或鑽石剉刀將毛邊去除。(不倒角)
3、 模板兩麵使用600#~1000#油石推平，去除毛頭。
4、使用煤油及酒精將模麵和內孔清洗幹淨。
5、副導套裝入同下模板。
7、將衝頭用壓板固定。(注意壓板不能靠衝子太近，以免幹涉衝頭。)衝頭在固定後應該要有小許活動空間，以利於衝頭自
然導正。
8、 將脫板連同脫背板一起輕輕合入夾板，檢查脫背板之壓板讓位有無幹涉，完全合入時，脫背板與夾板間應無間隙。
9、合入後下料衝頭應超過壓料麵0.8mm（減去料厚）以上。
10、放入調整杆及上模調整衝，旋轉螺絲直至調整衝接近有效高度為止。
衝壓模具上模座通過以上工序組立完成。小黄鸭官网下载的模具正位度可達到0.05MM以內，平行度在0.10MM以內，垂直度在0.10MM以內，模具間隙為0.01MM,壽命可達到1億次。東莞市小黄鸭官网下载精密小黄鸭福利导航電子有限公司是專業的設計、生產高速的衝壓模具生產廠家，且能做進出口。歡迎谘詢訂購。
本文首發來自小黄鸭官网下载原創，如有轉載請注明出處與作者
下一篇：汽車線束端子生產車間的現場管理
上一篇：衝壓模具模座的組立
